在球磨机中使用耐磨氧化铝衬板是许多高质量材料研磨工艺的新要求。与普通球磨机相比，采用氧化铝衬板的球磨机配有耐冲击，氧化铝衬板与陶瓷球配合使用，研磨精度高，金属杂质少，不仅提高了设备的使用寿命和材料的纯度，还扩大了应用范围，从高纯二氧化硅到氧化铝和氧化锆特种陶瓷，可在各种中碎、细碎和超细粉碎作业中提供研磨功能。
耐磨氧化铝衬板包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三部分。这种设计结构简单，安装方便，便于后期维护。球磨机直板为矩形钝板，陶瓷护板为与球磨机直板形状相同的陶瓷板。球磨机直板和陶瓷护板的上下两侧分别设有螺孔。螺栓的头部位于陶瓷护板的一侧，螺栓的螺丝螺母配合端位于耐磨氧化铝衬板的外侧壁上。
球磨机一般为卧式圆柱形旋转装置，由进料部分、出料部分、旋转部分、传动部分(设备、小传动齿轮、电机和电控)等组成。物料由进料装置通过进料空心轴螺旋均匀进入磨机仓。料仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内部装有不同规格的磨球。气缸旋转产生的离心力将磨球带到一定高度后落下，会对物料产生冲击和研磨作用。
燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。氧化铝衬板主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响氧化铝衬板的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨氧化铝衬板效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
(2)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将氧化铝衬板压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
氧化铝衬板为什么会出现脱落的现象 有的客户买氧化铝衬板回去自己粘贴于设备,没多久出现了氧化铝衬板脱落的现象，那么，是什么原因导致的呢? 先考虑到的是氧化铝衬板施工的操作不规范。在施工之前，需要将设备表面清理干净，钢件设备需要除锈处理，为了使胶水和陶瓷之间更加紧密粘接，氧化铝衬板设备表面必须除油除胶、平滑整洁无杂质。还有就是，耐磨陶瓷胶水的使用也要按照规范操作。陶瓷胶水-般是4:1 的比例进行混合均匀,如若配比不对，无法发挥其粘接力。对于不同设备的工作温度，也需要使用合适的耐温胶水,高温工况则需使用耐高温的胶水。否则容易出现随着温度升高，陶瓷出现脱落现象。
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